項目名稱

江西硅博化工有限公司年產(chǎn)5000噸硅樹脂項目

建設(shè)地點

永修縣星火工業(yè)園內(nèi)

建設(shè)單位

江西硅博化工有限公司

環(huán)評機構(gòu)

九江市環(huán)科所

建設(shè)項目概況

本項目為新建工程。含16條生產(chǎn)線、17個產(chǎn)品和2個副產(chǎn)品，形成年產(chǎn)5005噸硅樹脂生產(chǎn)能力。具體產(chǎn)品方案及生產(chǎn)工藝為：

（1）一甲基三甲氧基硅烷700t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)300日，500批），以一甲基三氯硅烷（1102t/a）、甲醇（708t/a）和甲醇鈉（2.35t/a）等為主要原料，經(jīng)醇解反應(yīng)、中和反應(yīng)、活性炭吸附、過濾等工序生產(chǎn)一甲基三甲氧基硅烷，年產(chǎn)量為1000t，其中300t自用，700t做為產(chǎn)品外售。醇解反應(yīng)生成的氯化氫和未冷凝的甲醇經(jīng)水沖泵進(jìn)入氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)。

（2）二甲基二甲氧基硅烷100t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)100日，200批），以二甲基二氯硅烷（161.6t/a）、甲醇（80.2t/a）和甲醇鈉（0.32t/a）等為主要原料，經(jīng)醇解反應(yīng)、中和反應(yīng)、活性炭吸附、過濾等工序生產(chǎn)二甲基二甲氧基硅烷，年產(chǎn)量為150t，其中50t自用，100t做為產(chǎn)品外售。醇解反應(yīng)生成的氯化氫和未冷凝的甲醇經(jīng)水沖泵進(jìn)入氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)。

（3）高沸硅油400t/a及高沸硅樹脂400t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)300日，500批），以高沸氯硅烷（1075t/a，HW11）、甲醇（300t/a）、碳酸氫銨（10t/a）和水（10t/a）等為主要原料，經(jīng)醇解反應(yīng)、中和、離心等工序生產(chǎn)高沸硅油，部分再經(jīng)水解反應(yīng)生產(chǎn)高沸硅樹脂。醇解反應(yīng)生成的高沸硅油醇解反應(yīng)生成的氯化氫和未冷凝的甲醇經(jīng)水沖泵進(jìn)入氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)，過量的甲醇收集后直接回用；水解反應(yīng)生成的甲醇水溶液進(jìn)入甲醇回收系統(tǒng)。

（4）低沸產(chǎn)品（包括正硅酸甲酯100t/a、三甲氧基硅氫100t/a、四甲基硅烷200t/a和含氫封頭劑100t/a，副產(chǎn)低檔次含氫硅油186.3t/a）

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)300日，500批），以低沸氯硅烷（850t/a，HW11）、甲醇（272t/a）和水（140t/a）為主要原料，經(jīng)醇解反應(yīng)、分餾工序生產(chǎn)三甲氧基硅氫、正硅酸甲酯（162t/a，其中62t自用）；醇解反應(yīng)的部分產(chǎn)物經(jīng)二級冷凝，生產(chǎn)四甲基硅烷；分餾殘液經(jīng)聚合反應(yīng)生產(chǎn)低檔次含氫硅油；分餾工序產(chǎn)生的二甲基甲氧基硅烷再經(jīng)水解、靜置分層，生產(chǎn)含氫封頭劑（104.8t/a，其中4.8t自用）。醇解反應(yīng)過量的甲醇收集后直接回用，生成的氯化氫和低沸物中分離出的一氯甲烷、二氯甲烷和異戊烷經(jīng)水沖泵進(jìn)入氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)。

（5）甲基苯基硅樹脂500t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)300日，900批），以一甲基三氯硅烷（23t/a）、二甲基二氯硅烷（189t/a）、一苯基三氯硅烷（322t/a）、二苯基二氯硅烷（126t/a）、甲苯（400t/a）和水（3000t/a）等為主要原輔料，經(jīng)水解反應(yīng)、靜置分層、水洗、縮聚、稀釋等工序生產(chǎn)甲基苯基硅樹脂，年產(chǎn)量為750t，其中250t自用。水解反應(yīng)生成的酸水和水解廢水泵入氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)。

（6）防污硅樹脂1000t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)300日，500批），以一甲基三氯硅烷（890t/a）、二甲基二氯硅烷（500t/a）、二甲基氯硅烷（280t/a）、二甲基二氯硅烷（140t/a）和水（5040t/a）等為主要原輔料，經(jīng)水解反應(yīng)、靜置分層、水洗、聚合、乳化、過濾等工序生產(chǎn)防污硅樹脂。水解反應(yīng)生成的酸水和水解廢水泵入氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)。

（7）甲基烷氧基硅樹脂300t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)200日，400批），以一甲基三甲氧基硅烷（300t/a）、二甲基二甲氧基硅烷（50t/a）、正硅酸甲酯（20t/a）、水（184t/a）和乙醇（112t/a）等為主要原輔料，經(jīng)水解反應(yīng)、聚合、乙醇稀釋等工序生產(chǎn)甲基烷氧基硅樹脂。水解反應(yīng)生成的甲醇水溶液進(jìn)入甲醇回收系統(tǒng)。

（8）乙烯基硅油150t/a

該產(chǎn)品與含氫硅油、MQ硅樹脂共用1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)200日，200批），以環(huán)四硅氧烷（135t/a）、乙烯基雙封頭（10t/a）和乙烯基四環(huán)體（9t/a）等為主要原輔料，經(jīng)聚合、脫低、脫色、過濾等工序生產(chǎn)乙烯基硅油。

（9）含氫硅油25t/a

該產(chǎn)品與乙烯基硅油、MQ硅樹脂共用1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)50日，50批），以一甲基二氯硅烷（2.7t/a）、環(huán)四硅氧烷（18.8t/a）、含氫封端劑（4.8t/a）和水（7.25t/a）等為主要原輔料，經(jīng)水解反應(yīng)、靜置分層、聚合、過濾、脫色、過濾等工序生產(chǎn)含氫硅油。水解產(chǎn)生的酸水進(jìn)入氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)。

（10）MQ硅樹脂30t/a

該產(chǎn)品與乙烯基硅油、含氫硅油共用1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)60日，60批），以正硅酸甲酯（42t/a）、六甲基二硅醚（6t/a）、乙烯基雙封頭（9.3t/a）、二甲苯（0.105t/a）和水（16.62t/a）等為主要原輔料，經(jīng)水解反應(yīng)、中和、靜置分層、縮聚、脫溶等工序生產(chǎn)MQ硅樹脂。水解反應(yīng)生成的甲醇水溶液進(jìn)入甲醇回收系統(tǒng)。

（11）有機硅涂料500t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)200日，200批），以甲基苯基硅樹脂（250t/a）、氨基樹脂（25.2t/a）、玻璃黑（62.6 t/a）、鈷黑（61.2t/a）、膨潤土（103t/a）、炭黑（3.6t/a）和二甲苯（18t/a）等為主要原輔料，填料和顏料經(jīng)烘干后，與原料共同經(jīng)分散混合、密閉研磨、調(diào)漆等工序生產(chǎn)有機硅涂料（屬于油性漆的一種）。

（12）環(huán)硅氧烷500t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)250日，1000批），以廢聚硅氧烷（800t/a）、十二烷基苯磺酸（24t/a）和氫氧化鉀（15t/a）等為主要原輔料，經(jīng)裂解、冷凝、脫色、過濾等工序生產(chǎn)環(huán)硅氧烷，全部自用不外售。

（13）二甲基硅油200t/a

該產(chǎn)品建有1條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)200日，200批），以環(huán)硅氧烷（250t/a）及甲基封頭劑（9.98t/a）等為主要原輔料，經(jīng)脫水、聚合、脫低等工序生產(chǎn)二甲基硅油。

（14）107硅橡膠200t/a

該產(chǎn)品建有2條生產(chǎn)線（年生產(chǎn)200日，200批），以環(huán)硅氧烷（250t/a）和水（1.98t/a）等為主要原輔料，經(jīng)脫水、聚合、水解、脫低等工序生產(chǎn)107硅橡膠。

（15）35%氯化鈣溶液1.3萬t/a

該產(chǎn)品建有2條生產(chǎn)線，以上述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含HCl氣體和水解酸水、水洗廢水與石灰石進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)除油后副產(chǎn)35%氯化鈣溶液。

（16）甲醇375.46t/a

甲醇回收系統(tǒng)主要采取精餾、二級冷凝工序，年回收甲醇量375.46t。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1.廢氣防治措施

項目有組織排放廢氣主要為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢氣（主要污染物為甲醇、HCl、甲苯、二甲苯、粉塵、硅油和氯硅烷、硅氧烷未凝氣等）和導(dǎo)熱油爐煙氣（主要污染物為二氧化硫、氮氧化物和煙塵）。無組織排放廢氣主要為車間內(nèi)未收集的氣體、儲罐區(qū)大小呼吸廢氣、倉庫逸散的氣體，主要污染物為甲醇、甲苯、HCl、二甲苯和乙醇等；另有來自污水處理站產(chǎn)生的惡臭氣體，主要污染物為NH3、H2S等。

導(dǎo)熱油爐煙氣直接通過一根15 m高排氣筒排放，煙塵、氮氧化物和二氧化硫濃度均可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表2中燃?xì)忮仩t要求。

本項目在每個生產(chǎn)車間設(shè)置一根20 m高排氣筒，共4根，分別為醇解車間排氣筒（1#）、水解車間排氣筒（2#）、涂料車間排氣筒（3#）和聚合車間排氣筒（4#），各工藝廢氣排放情況如下：

醇解車間：一甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)線、二甲基二甲氧基硅烷生產(chǎn)線、高沸硅油生產(chǎn)線產(chǎn)生的工藝廢氣均為醇解過程中產(chǎn)生的含HCl和甲醇廢氣，低沸產(chǎn)品生產(chǎn)線產(chǎn)生的工藝廢氣主要為醇解過程中產(chǎn)生的HCl廢氣和四甲基硅烷不凝氣，均通過水沖泵進(jìn)入氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)。低沸產(chǎn)品生產(chǎn)線分餾產(chǎn)生的甲醇不凝氣收集后，采用水吸收，去除率99%；甲醇回收系統(tǒng)產(chǎn)生的甲醇精餾不凝氣采用水吸收，去除率99%；氯化鈣生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的HCl、四甲基硅烷、一氯甲烷等廢氣采用活性炭吸附，去除率90%；處理后的尾氣均通過車間20m高排氣筒排放。

水解車間：高沸硅樹脂生產(chǎn)線工藝廢氣主要為水解產(chǎn)生的甲醇不凝氣，經(jīng)水吸收后，去除率99%；甲基苯基硅樹脂生產(chǎn)線工藝廢氣為甲苯精餾不凝氣，采用活性炭吸附后，去除率90%；甲基烷氧基硅樹脂生產(chǎn)線工藝廢氣為甲醇不凝氣和氯硅烷不凝氣，甲醇不凝氣采用水吸收處理、氯硅烷不凝氣采用活性炭吸附，甲醇去除率99%、氯硅烷去除率90%；尾氣均通過車間20m高排氣筒排放。

聚合車間：乙烯基硅油生產(chǎn)線工藝廢氣主要為低分子不凝氣，主要含有三甲胺、環(huán)四硅氧烷、乙烯基雙封頭、乙烯基四環(huán)體等，采用活性炭吸附后，去除率90%；MQ樹脂生產(chǎn)線工藝廢氣主要為二甲苯精餾不凝氣、環(huán)硅氧烷生產(chǎn)線工藝廢氣為環(huán)硅氧烷不凝氣、二甲基硅油生產(chǎn)線工藝廢氣為硅油不凝氣、107硅橡膠生產(chǎn)線工藝廢氣為硅油低沸物不凝氣，均采用活性炭吸附處理，去除率90%；尾氣均通過車間20m高排氣筒排放。

涂料車間：有機硅涂料生產(chǎn)線產(chǎn)生的工藝廢氣包括原料分散混合產(chǎn)生的粉塵和調(diào)漆產(chǎn)生的二甲苯廢氣，粉塵經(jīng)集氣罩+收塵罐收塵、二甲苯經(jīng)活性炭吸附后，去除率均為90%，尾氣均通過車間20m高排氣筒排放。

以上外排廢氣中粉塵、HCl、甲醇、甲苯、二甲苯等可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；三甲胺可滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）要求；一氯甲烷、二氯甲烷、環(huán)四硅氧烷和二甲基硅油可達(dá)到估算排放環(huán)境目標(biāo)值（一氯甲烷≤81mg/m3、二氯甲烷≤84mg/m3、環(huán)四硅氧烷≤69.3 mg/m3、二甲基硅油≤1417.5mg/m3）。

為減少無組織廢氣對環(huán)境的影響，采取管道密閉輸送物料，對車間進(jìn)行強制通風(fēng)換氣，對生產(chǎn)使用的儲罐加強密封、采取夏季水噴淋、罐體隔熱、改進(jìn)操作管理等措施進(jìn)行綜合治理，控制儲罐大小呼吸產(chǎn)生的無組織廢氣；污水站的無組織惡臭氣體，通過加強日常管理和廠區(qū)綠化等措施來降低無組織惡臭對周圍環(huán)境的影響。

項目外排惡臭廢氣可滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1中廠界惡臭濃度新擴改建二級標(biāo)準(zhǔn)要求。廠界甲醇、HCl、甲苯、二甲苯、乙醇等污染物濃度均可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2規(guī)定的無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。

2.廢水防治措施

本項目生產(chǎn)廢水主要來自含水甲醇回收的工藝廢水（0.87t/d）、真空泵排水（8.13t/d）、尾氣吸收廢水（1t/d）、地面沖洗水（0.68t/d）、蒸汽冷凝水（49t/d，外套式）、初期雨水（144t/次）和生活污水（5.1t/d）等，主要污染物為CODCr、BOD5、氨氮、SS、甲苯等。

蒸汽冷凝水為清凈下水，直接排放。其余廢水均排入廠區(qū)污水處理站，采用隔油+調(diào)節(jié)+Fenton氧化+中和沉淀+厭氧+好氧+沉淀+活性炭吸附工藝處理，設(shè)計處理規(guī)模為20t/d，尾水可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

在廠區(qū)北側(cè)設(shè)置一個初期雨水收集池（容積為400m3），收集的初期雨水排入廠區(qū)污水站處理。

3.噪聲防治措施

項目噪聲主要來自離心機、壓濾機、空壓機、砂磨機、研磨機、冷卻塔及各類泵等設(shè)備噪聲，其等效連續(xù)A聲級值在60～85dB(A)范圍。

噪聲控制措施主要為：設(shè)計時注意總體布局，選用低噪聲設(shè)備，離心機等高噪聲設(shè)備安置于室內(nèi)，高噪聲設(shè)備采用單臺獨立基礎(chǔ)，設(shè)備安裝時要加裝減振墊、隔振墊，做好減震措施降低噪聲，以及加強廠區(qū)內(nèi)綠化，控制項目生產(chǎn)設(shè)備噪聲對周邊環(huán)境的影響，廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。

4.固體廢物污染防治：項目產(chǎn)生的危險廢物應(yīng)放置于專門的暫存庫內(nèi)并定期委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行綜合利用或處置，并嚴(yán)格執(zhí)行危險廢物管理制度；一般工業(yè)固體廢物綜合利用或合理處置。

公眾參與情況

建設(shè)單位按照《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》（環(huán)發(fā)2006[28號]）規(guī)定實施了公眾參與活動，進(jìn)行了兩次公示。公眾參與統(tǒng)計結(jié)果表明，被調(diào)查者均支持本項目的建設(shè)。